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钛材冷加工性能的研究


钛管选用工业纯钛,牌号为TA2,根据GB/T3624-2010标准,管材外径允许偏差为±0.65mm,壁厚允许偏差不超过其名义壁厚的±12.5%,管材内、外表面应洁净,无裂纹、折叠、起皮及针孔等目视可见的缺陷。用数控弯管机冷弯钛管产品质量高,加工效率高,能在一次加工中完成多个弯次的加工,减少了后序组对和焊接的工作量,适合大批量生产。制作的关键在于要根据材料的力学性能和设备的加工能力选择合适的工艺参数(包括弯制速度、顺序及回弹量的设置等),这样才能保证生产出合格的产品。

    因钛棒金属比重轻、强度咼和对碱、氯化物、氯的有机物、硝酸及硫酸等介质具有优良的抗腐蚀能力,在化工设备中应用广泛。采用钛电极从含硫化物的硫酸溶液中电解沉积和精炼金属,如铜、金、镍、锰及二氧化锰等。钛金属抗腐蚀性优异且其氧化膜可充当良好的分离剂,这是它在电解行业中得到应用的主要原因m。在电解法生产二氧化锰的过程中,由于电解液具有强腐蚀性,可利用钛耐腐蚀性制作加热器。笔者介绍了钛加热器的结构、热煨法加工钛弯管的缺点和利用数控弯管机加工钛弯管的工作原理、加工流程。

    由于钛材冷加工性能差,在国内外文献中没有关于用数控弯管机加工钛管的研究。在最近的一批钛加热器制作中,为提高产品质量,同时也是对数控弯管机加工钛弯管做一种尝试,与专业的弯管加工厂家合作,采用数控弯管机冷加工钛弯管。钛加热器主要由小60mmX3mm的钛无缝管制作而成,设计压力为0.4MPa,设计温度为200°C。加热器放在盛满电解液的电解槽中,工作时向钛管内通入高温蒸汽对电解液进行加热。      用热煨法加工钛弯管的流程是:在钛管内灌满细沙并捣实,然后把钛管装在简易弯管模上,用氧枪加热待弯曲的部位,弯制钛管;把弯好的钛管按每件90件切割,再和直管组对焊接。用热煨法加工的钛弯存在的缺点主要有:管椭圆度大(不小于4mm)、厚度减薄(最大减薄部位出现在外弧,减薄量超过1mm);内壁受压容易起皱;尺寸和形状的一致性差,导致后序组对时要进行手工校正;加工效率低,弯制钛管时完全靠操作人员的经验和技术熟练程度;同时,由于加工过程中钛管被加热,若温度控制不好,易造成材料氧化,从而降低设备的耐腐蚀性能。


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